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造成污泥烘干设备生产效率低的因素有哪些?

2016-02-16 20:08:37??????点击:
造成污泥烘干设备生产效率低的因素有哪些?
1、污泥烘干设备电机功率不足或配套动力不合适,这是污泥烘干设备厂家技术人员的失误;
2、污泥烘干设备转子转速过低或皮带打滑,应检查皮带轮的尺寸是否符合要求,或调整皮带松紧度,这些都是要经常检查的;
3、喂料不匀使粉碎机转速不稳,导致生产率下降;一般情况下烘干机生产厂家所配置的配套设备都是足以满足用户所需的产量的。
4、污泥烘干机严重磨损,光圈、拖轮等磨损严重。
5、污泥含水量过高,没有固定的数据,这也是产量低的因素。
6、烘干机操作员一定对设备要熟练,会应对一些突发的小问题。
提高污泥烘干机效率的途径的有哪些?
影响污泥烘干机干燥设备效果的原料含水量的缘故是什么?对于含水量特别高的原料,一次烘干很难充分,因此烘干后的原料会较为潮湿。达不到生产要求。譬如锅炉加热水构成水蒸气,水蒸气再通过散热器加热干燥介质,这便是两次间接加热,这种方法总的热效率很低,仅40%左右。
间接加热的热空气清洁洁净,热效率60~70%。 其次,是烘干机热源的选择。热源的选择对污泥烘干机来说是要害的,烘干机的热源按燃料一样平常分为煤、油、燃气、电力等。按换热情况来分可分为干燥介质直接加热和间接加热。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量,但热能使用很充分,热效率很高,污泥烘干机对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时,可优先采用。
污泥干燥处理过程也存在问题,易产生臭气,需要除尘脱臭处理,能耗或处理费用大,干燥污泥的市场需求量波动大,缺乏销路,存在可燃性粉尘爆炸的安全隐患和装置严重磨损等技术问题,污泥干燥处理成本高;设备的材质:鉴于污泥的特性和不可预测的变化,没人敢肯定不锈钢的就能解决一切问题。由于污泥具有酸碱性,腐蚀性,因此污泥烘干机生产厂家首要考虑设备能否承受环境变化?是否能保证机械设备不发生工伤事故?确保设备本身要符合要求,而且要求操作人员掌握基本的操作方法。然而,在干燥设备领域,铁仍然是某些技术的主要制作材料,作出这种选择的原因主要在于成本,某些庞大的技术设备无法承受使用高价的金属材料,但是这将减少使用寿命,提高投资成本。

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